Как расшифровывается ДВП? Аббревиатура ДВП означает древесноволокнистая плита. Производится из измельченного древесного волокна, дополненного смолами и наполнителями. Узнайте, что входит в состав ДВП, какие бывают виды, где применяется. Мы расскажем о технологии производства, основных характеристиках, влиянии на здоровье.
ДВП — что это такое, состав
Древесноволокнистую плиту получают путем прессования отходов переработки древесины — опилок. Также в состав ДВП может входить костра льна и других прядильных растений. Для улучшения свойств материала (повышения прочности, нагрузочной способности и других характеристик) в массу добавляют дополнительные компоненты:
- Антипирены. Повышают огнестойкость, плиты в меньшей степени подвержены возгоранию.
- Антисептики. Служат для профилактики гниения древесноволокнистой плиты, препятствуют развитию микроорганизмов.
- Пектол (продукт переработки таллового масла). На треть повышает твердость ДВП.
- Смолы. Придают материалу прочность.
- Гидрофобизаторы. В частности, канифоль, церезин и иные виды наполнителей, которые повышают влагостойкость древесноволокнистых плит.
Для склеивания древесной стружки используется лигнин, который присутствует в древесине. Еще применяют синтетические смолы. В соответствии со стандартами доля ненатуральных материалов не превышает 1 %.
Технология производства ДВП
Существует два основных метода изготовления древесноволокнистых плит: «сухой» и «мокрый». Первый — экономически более выгодный. Этапы изготовления:
- транспортировка древесного волокна происходит под воздействием воздушного потока, а не воды;
- добавление смол, наполнителей (для придания нужных свойств);
- предварительное прессование, раскрой, завершающая прессовка с нагревом.
В России листы ДВП производят с применением «мокрой» технологии. Основа массы — отходы переработки пиломатериалов древесных и хвойных пород, в том числе измельченные щепы, опилки. Основные этапы производства древесноволокнистой плиты:
- Очистка древесных волокон — избавление от сторонних примесей.
- Предварительная сушка — снижение влажности массы.
- Измельчение — происходит в несколько стадий, до тех пор, пока частицы не будут достаточно мелкими для получения продукции с заданными параметрами.
- Обработка древесноволокнистой массы связующими, вспомогательными компонентами.
- Формовка в термопрессе.
На выходе получается готовая плита ДВП.
Тип облицовки
Существует 2 класса ДВП: с облагороженной и необлагороженной поверхностью. Первая категория получила название оргалит. Возможные варианты отделки:
- Тонкодисперсная древесная масса. Продукция с такой поверхностью маркируется литерой «С», указываемой через дефис. К примеру, сверхтвердые плиты с таким покрытием обозначают «СТ-С».
- Покраска. Маркировка — «П». Соответственно, сверхтвердые ДВП оснащают сочетанием букв «СТ-П».
Возможен комбинированный вариант покрытия: «СТ+П».
Разновидности ДВП
Основные виды древесноволокнистой плиты классифицируют по плотности, чем она выше, тем тверже и прочнее материал. Существуют следующие марки ДВП:
- Мягкие. Плотность до 400 кг/м3. Плиты этой категории подразделяются на 3 подвида: М1, М2, М3. Цифра характеризует плотность — чем больше, тем выше. Материал этой марки применяют при возведении офисных перегородок, в качестве теплоизоляции, при обустройстве кровельных и фасадных систем. Часто укладывают в качестве подложки под напольное покрытие. Мягкие ДВП имеют толщину 8, 12 или 16 мм.
- Полутвердые (средней твердости). Плотность варьируется в пределах 400-800 кг/м3. Обозначаются НТ. Толщина — в пределах 2,5–6,0 мм.
- Твердые (Т). В соответствии с ГОСТ плотность составляет 850 г/м3.
- Сверхтвердые (СТ). Плотность 950–1000 г/м3. Отличаются повышенной прочностью. Толщина 2,5–6,0 мм.
Важный показатель — класс эмиссии формальдегида: Е0,5, Е1 или Е2. Подробнее об этом мы расскажем ниже.
Область применения ДВП
ДВП — доступный материал, востребованный в разных сферах. Основные варианты использования:
- Мебельное производство. Задние стенки шкафов, тумб, комодов и других изделий чаще всего выполнены из ДВП для мебели. Материал применяют для изготовления нижней части ящиков, вспомогательных элементов, на которые не оказывается значительная нагрузка. Плиты с декоративной отделкой подойдут для декорирования рамочных фасадов, для установки между элементами модульных гарнитуров. ДВП используется в качестве основы под зеркало.
- Строительная сфера. Применение ограничено внутренними работами. Так, ДВП может применяться в качестве подложки под декоративные напольные покрытия, как элемент теплоизоляционной системы, в кровле, других конструкций, в том числе для возведения межкомнатных перегородок.
- Обшивочный материал. В частности, для выравнивания перед отделочными работами. ДВП обшивают стены, пол. Для чистовой отделки плиты используются редко.
- Производство дверного полотна. Преимущественно ДВП присутствует в бюджетных моделях, которые не отличаются повышенной прочностью. Также может применяться в качестве наполнения железных дверных систем.
Полутвердые (средней твердости) ДВП применяются в приборо- и автомобилестроении. При изготовлении приборных панелей, других конструктивных элементов.
Опасна ли ДВП для здоровья
Достаточно ли экологичны древесноволокнистые плиты, чтобы не способствовать возникновению болезней. Основа массы для производства ДВП — щепки, отходы целлюлозного производства (иногда), отвердевшие стебли растений (костра) — льна, кукурузы, хлопчатника. В качестве связующих и наполнителей в состав массы могут входить: парафин, канифоль (получают из хвойной древесины, это натуральный материал), пектол, гипс. То есть, если в продукции и присутствует формальдегид (может содержаться в синтетических смолах), то в незначительном количестве. Классификация класса эмиссии формальдегида:
- Е3 — 1.25-2,87 мг/м3. Продукция признана опасной, ее производство запрещено.
- Е2 — 0,125-1,25 мг/м3 — что эквивалентно 10-30 мг/100 г сухой плиты.
- Е1 — до 0,125 мг/м3 — до 10 мг/100 г.
- Е0,5 — до 0,01 мг/м3.
Мы продаем ДВП с классом эмиссии Е1, с минимальным содержанием формальдегида. Эта продукция признана безопасной, не принесет вред здоровью. Без ограничений используется в жилых помещениях, в том числе в детской.